הנקודות המרכזיות להשגת ריתוך פלסטיק חלק ואטום בעזרת מכונות ריתוך אולטרסאונד

תואם לחומרים פלסטיים ועיצוב מבני

תנו עדיפות לחומרים תרמופלסטיים כגון ABS, PC ו-PMMA בעלי תאימות חזקה לריתוך אולטרסאונד, והימנעו מחומרים גמישים כמו

PE ו-PP (הדורשים תהליכים מיוחדים). מבחינה מבנית, הוא מאמץ עיצוב של "צלע מונחית אנרגיה + חריץ איטום": הצלע מונחית אנרגיה (בליטה חדה)

מרכז אנרגיה אולטרסאונדית להתכה מהירה, וחריץ האיטום (חריץ בצורת טבעתי/רצועה), בשילוב עם מילוי החומר המותך,

יוצר טבעת איטום פיזית, ומשפר את אטימות האוויר.

לשלוט במדויק בפרמטרי הליבה של הריתוך

אנרגיה/זמן: קבעו בהתאם לעובי הפלסטיק כדי להבטיח שהחומר המותך יזרום במלואו מבלי לעלות על גדותיו, תוך הימנעות מפערים הנגרמים על ידי

התכה לא שלמה או שאריות שנוצרות כתוצאה מהתכת יתר. לחץ: הלחץ הנמוך הראשוני במיקום חומר העבודה, לחץ בשלב ההיתוך מקדם

חריץ איטום מילוי זרימת חומר, צורת מתח פאזה לשמירת לחץ; משרעת: באמצעות התאמת מתמר, בחרו משרעת גבוהה, פלסטיק קשיח

פלסטיק רך לבחירת משרעת נמוכה, להבטיח העברת אנרגיה באופן שווה למשטח הריתוך.

אופטימיזציה של תהליך ייצור הכלים והריתוך

התאימו אישית מתקנים מדויקים לקיבוע חומר העבודה ולהבטיח ששגיאת המגע של משטח הריתוך תהיה פחות מ-0.1 מ"מ. "קדם-לחיצה + שלב אחר שלב

תהליך "ריתוך" מאומץ. ראשית, הפער מבוטל על ידי אנרגיה נמוכה, ולאחר מכן האנרגיה מוגברת בהדרגה כדי להשיג איטום מותך. עבור ריתוך מורכב מעוקל

משטחים, ריתוך סיבובי רב-תחנות או ראשי ריתוך פרופילינג בהתאמה אישית מאומצים כדי להבטיח פיזור כוח אחיד על משטח הריתוך.